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移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù)
, 目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。 -------------------------------------------------------------------------------- 原理 移印機(jī). 工藝過程很簡單: 先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上, 把蝕刻板涂上油墨, 然后, 通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。 單色移印機(jī) 于蝕刻板上涂油墨的方法 東莞移印機(jī)然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮 掉。這時(shí), 留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面 , 而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。 C. 吸油墨與印產(chǎn)品 膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升, 此時(shí), 這層油墨又揮發(fā)一部分 , 剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動作 , 以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。 D. 在生成過程中油墨和膠頭的配合于蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上 , 然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時(shí), 留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面 , 而后膠頭下降到蝕刻板上, 吸上油墨。 E.#p#分頁標(biāo)題#e# 蝕刻板幾種主要蝕刻基板 1. 厚鋼板 2. 薄鋼板 3. 塑料光聚合板(可感光的) 就任何圖像而言, 它們都是用照相的方法生成的。首先 , 用感光乳劑將被拍照物體制作出正片 , 然后, 把正片放在板面上。該板已涂感光層, 在紫外線下曝光時(shí) , 無圖像區(qū)變硬。然后, 洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗), 最后涼干。 這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價(jià)格低廉, 按客戶要求 制造大約花費(fèi)3,000元。對于金屬板來說, 一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后, 就將金屬板放入如氯酸鐵或 鹽酸等腐蝕材料中進(jìn)行蝕刻并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板還是塑料光聚合板取決于印刷商。 厚鋼板最適合生產(chǎn)制作, 但印刷質(zhì)量較差; 薄鋼板與厚鋼板不同, 通常預(yù)涂一層感光乳劑 , 比較實(shí)用; 然而, 塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好, 但就生產(chǎn)制作來說卻最糟。 蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng)圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板 , 那么, 印刷品就會反映出來。 F. 硅膠轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成 , 可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案 , 并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響: 1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀 2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度 3. 轉(zhuǎn)印頭的表面條件 4. 轉(zhuǎn)印頭的制作材料 轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長方形或正方形, 這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸 , 然后與被印刷物接觸時(shí), 滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。選取原則是: 轉(zhuǎn)印頭越硬, 油墨轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量, 使用帶溶劑的油墨只需添加很少 的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無光澤用浸透溶劑的薄紗仔細(xì)地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約 50,000次后, 如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像, 就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭, 同時(shí)必須小心謹(jǐn)慎, 不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。 G油墨 硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高, 快速干燥樹脂, 溶劑蒸發(fā)快的油墨。由于可使用本工藝印刷的材料很多 , 所以各種油墨可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用油墨由于其用量小而價(jià)格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用油墨由于干得不夠快 , 顏料含量只有5%, 因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。 H. 密封油杯型移印機(jī) 相對于敞口型油墨槽的另一種選擇是密封油墨槽機(jī)型。油墨盛在一個(gè)倒裝的容器中通過壓力與蝕刻板接觸。該容器的刮刀從蝕刻板上清除油#p#分頁標(biāo)題#e#
墨。由于該容器被密封, 所以溶劑不能揮發(fā)油墨的條件維持穩(wěn)定 使機(jī)器使用周期更長。雖然這類機(jī)型似乎解決了油墨穩(wěn)定的問, 但如何正
確地調(diào)配油墨仍是很重要的問 題, 許多因素仍將影響溶劑的揮發(fā)。印刷機(jī)操作必須相當(dāng)認(rèn)真負(fù)責(zé), 否則會磨損蝕刻板 , 而容器將會把油墨噴涂在蝕刻板以外的地方。且換一個(gè)油墨槽價(jià)格昂貴。 這種系統(tǒng)正日益應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線。
I. 膠頭印刷的要點(diǎn) 從底片到電鍍蝕刻板 將欲復(fù)制的正象底片在有光聚合鍍層的空白板前曝光, 便可制成電鍍蝕刻板。 從膠頭到電鍍蝕刻板: 此時(shí), 硅膠轉(zhuǎn)印頭被壓在電鍍蝕刻板上, 油墨形成要印刷的圖案, 然后被抬起。 從膠頭到成品: 然后膠頭壓在被固定好的基質(zhì)上,此時(shí)油墨排出。 從膠頭上取下成品: 從被印刷物上抬起膠頭, 用刮刀刮去電鍍蝕刻板上的油墨, 這樣膠頭便能只從下次印刷所需要的部位吸起油墨。 移印知識 1. 固定油盆和油盅 大多數(shù)移印機(jī)，尤其是大型移印機(jī)，一般都使用固定油盆和油盅，這類移印機(jī)的機(jī)械構(gòu)造比較簡單卻很堅(jiān)固。 移印頭的進(jìn)出由滑行組件帶動，由于印頭滑行組件所產(chǎn)生的撞擊， 無可避免地會產(chǎn)生移印頭的震動， 從而限制機(jī)體的印刷速度 2. 活動油盆和油盅 活動油盆和油盅的印頭只作上下移動， 不存在機(jī)械撞擊， 印頭的震動也減少 了，因此，大部分高速度移印機(jī)都使用活動油盆和油盅。 印刷過程 移印機(jī)可分為開放式油盆和密封式油杯系統(tǒng)， 膠頭行程動作在兩種系統(tǒng)上的 運(yùn)作一樣。 1. 開放式油盆 （１）當(dāng)移印頭向前移，撥油棒把圖案蝕刻印刷板注滿油墨。 （２）當(dāng)移印頭向后移，刮刀將鋼板上多余的油墨刮去，只剩下圖案蝕刻部 分的油墨。 2. 密封式油杯系統(tǒng) （１）當(dāng)油杯向前推送，杯內(nèi)油墨被送至印刷板上蝕刻的位置上，油墨填滿 其中。 （２） 當(dāng)油杯返回后，油杯的陶瓷環(huán)會像刮刀轉(zhuǎn)移印刷的原理與凹突印刷相似，工具包括硅膠移印膠頭、曬有圖案的印刷版（鋼或纖維）和油墨，#p#分頁標(biāo)題#e#
可印制各種極細(xì)的線、字體和圖案，甚至四色網(wǎng)版影像。無論印刷品表面是凹是凸還是不規(guī)則，依然能印刷出理想效果，例如在高爾夫球上
印刷四色商標(biāo)便是移印機(jī)的其 中一項(xiàng)專長。一般把多余油墨徹底刮走。 移印的五個(gè)主要元素 1. 密封油杯：集密封式儲存油墨及刮除多余油墨的功能于一身。 2. 印刷膠頭：這是把油墨從印刷板傳送到產(chǎn)品表面的媒體。 3. 印刷板：蝕刻印刷圖案。 4. 油墨：根據(jù)印品要求確定顏色。 5. 移印機(jī)：執(zhí)行轉(zhuǎn)移印刷。 目的：1.1規(guī)范移印機(jī)的安全、操作和保養(yǎng)作業(yè)，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。 6范圍： 7適用于本公司移印機(jī)。 8定義：無 9職責(zé) 10.1生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)本文件之維護(hù)及監(jiān)督其執(zhí)行，并督導(dǎo)操作者嚴(yán)格按本 文件進(jìn)行作業(yè)。 11設(shè)備部：負(fù)責(zé)督導(dǎo)操作者正確操作及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，督導(dǎo)機(jī)修人員的 維修工作。 12維修人員 13負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)，協(xié)助設(shè)備工程師督查操作者日常保養(yǎng)工 作。 14負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作及修后跟進(jìn)工作。 15遇故障時(shí)，協(xié)助操作者調(diào)整和處理，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 16必須嚴(yán)格按照本文件要求保養(yǎng)移印機(jī)； 17及時(shí)上報(bào)設(shè)備的異常情況； 18 生產(chǎn)主管及設(shè)備部負(fù)責(zé)人做好設(shè)備維修質(zhì)量的確認(rèn)。 20內(nèi)容： 21安全規(guī)程： 22安全要求： 23操作者上崗前，必須認(rèn)真閱讀本文件。
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